Rozsdamentes lemez hajlító és formázó gépek Made in China AHYW Yawei gyár
A rozsdamentes acél sokféle felhasználással rendelkezik, és gyakori anyag az életünkben, mint például a lopásgátló ablakok, a várófülkék, a polcok és így tovább. A rozsdamentes acél magas hozampontja, nagy keménysége és jelentős hideg munkakeményítő hatása miatt a rozsdamentes acéllemez hajlításakor nyilvánvaló jellemzők vannak.
Amikor hajlítja rozsdamentes lemez profilok, meg kell ismernie a rozsdamentes tényezők, majd elkezd hajlítani rozsdamentes:
Az SUS 304 rozsdamentes acél magas hozamponttal és nagy szakítószilárdsággal rendelkezik, a hideg munka keményítő hatása nyilvánvaló. A 304 rozsdamentes acéllemez hajlítási folyamatának jellemzői az, hogy a hővezető képesség rosszabb, mint a szokásos alacsony széntartalmú acél, és nyúlása alacsony, ami a lemez szükséges deformációs erejét eredményezi.
Az enyhe acéllemezhez képest a rozsdamentes acéllemez rugós visszahúzó tendenciája erősebb, mint a szénacélé, és nyúlása is alacsonyabb, mint a szénacélé, így a rozsdamentes acél munkadarab R hajlítási szöge magasabb, mint a szénacél hajlítási szöge hajlításkor. Ellenkező esetben repedések fordulhatnak elő hajlításkor.
Az SUS 304 rozsdamentes acél nagy keménységgel és jelentős hideg munkakeményítő hatással rendelkezik, a présfékszerszám anyagának 60HRC feletti hőkezelési keménységűnek kell lennie, a préshajlító szerszámok kiválasztásakor kell kiválasztani. Felületi érdessége nagyságrenddel nagyobb, mint a szénacél préshajlító szerszámoké.
A fenti jellemzők szerint általában az egység mérete alatt, a rozsdamentes acéllemez vastagabb, annál nagyobb hajlítóerő szükséges, és a hajlítólemez vastagságának növelésekor a hajlítólap vastagságának növelésekor a hajlító erőnek erősebbnek kell lennie a hajlítóberendezés kiválasztásakor. A nagyobb szakítószilárdságú lemez lemez hajlításakor minél alacsonyabb a nyúlás. Nagyobb hajlítóerőt és kisebb hajlítási szögeket is igényelt.
A tényleges hajlítási művelet szerint egy hajlító munkadarab kibontó mérete derékszögű élek hozzáadása mínusz a lemezvastagság kétszerese, amelyek teljes mértékben megfelelnek a tervezési pontosság követelményeinek. A tapasztalatok szerint a kibontakozó összeg kiszámítására szolgáló képlet egyszerűsítheti a számítási folyamatot és jelentősen javíthatja a termelési hatékonyságot. Minél nagyobb az anyag hozamerőssége, annál erősebb a rugalmas visszanyerés. A hajlító rész 90 fokos szögének eléréséhez minél kisebb a nyomókés szögét kell megtervezni. A szénacélhoz képest a 304 rozsdamentes acéllemez hajlítási szöge azonos lemezvastagsággal nagy, ami nagy figyelmet igényel. Hajlító repedéseket hoz létre, amelyek befolyásolják a rozsdamentes acél anyagok munkadarab szilárdságát.
Hajlításkor meg kell erősítenie a hajlításhoz használt szerszámozást és horonyt a rajz méretének és anyagvastagságának megfelelően. Elkerülve a termék és a szerszámok ütközése által okozott deformációt, ki kell választania a megfelelő felső ütést és az alsó szerszámokat (Sometiems hajlítja az egyik lapprofilt, talán különböző felső lyukasztásra és alsó meghalásra van szüksége), az alsó lapokat a profiels lapvastagságával kell meghatározni, Akkor meg kell határoznia a hajlítás sorrendjét, különböző laphajlító járhártyák különböző hajlítási sorrendben, kell a legtöbb profil hajlítása először belül, majd kívül, először kicsi, majd nagy, először különleges, majd rendes. Ahhoz, hogy a szélű munkadarabot összetörjék, először hajlítsa meg a munkadarabot 30 ° - 40 ° -ra, majd nyomja meg a munkadarabot lapító présfékszerelő rendszerrel.
Bármilyen dobuts rozsdamentes lap hajlító alkalmazások, e-mail AHWY Yawei porcelán gyár további információkért és megoldásokért.
