CNC panelhajlító több hajlítási megoldáshoz
A többoldali hajlítóközpont vagy CNC Panel Bender a CNC hajlítógépek egyike. Általánosságban elmondható, hogy egy olyan automatikus intelligens eszközhöz tartozik, amely egy többoldalú folyamat során, például négyoldali hajlítás során automatikusan meghajlítja a lemez több szélét, és automatikusan megváltoztatja az éleket. hogy egyszerre oldja meg a többoldalú hajlítást.
Jelenleg három fő hajlítási módszer létezik: kézi, félautomata és robotegység. Az automatizálás mértéke nőtt, de a hatékonyság szűk keresztmetszetén nem lehet változtatni. A többoldalú hajlítóközpontnak nem kell formát cserélnie, rövid munkalökettel és gyors előtolással, átfogó hatékonysága pedig 3-4-szerese a kézi hajlítógépének.
A CNC Panel Bender számos iparágban alkalmazható, mint például a nagysebességű vasút, alváz és szekrény, ajtógyártás, nagyszabású mérnöki és berendezések, alumínium függönyfal dekorációs ipar, precíziós lemezgyártó ipar, komplett elektromos berendezés ipar , liftipar, elektronikai ipar stb.
Alkalmazható tárgyak: nagy hajlítási pontosságot, összetett hajlítást és nagymértékű hajlítást igénylő tárgyak. Jelenleg az automata hajlítógépen a felső lemez, az alsó lemez, az oldallemez, az ajtólap, a képernyő és az iratszekrény hátlapja és laminált anyaga elkészült. Röviden, kivéve, hogy az oszlopot, a merevítőt és az egyéb szalag alakú alkatrészeket a szokásos hajlítógépen dolgozzák fel, az összes többi lemez alakú alkatrészt a hajlítási központban készítik el. Szénacéllemez, rozsdamentes acéllemez, alumíniumlemez, rézlemez, filmlemez, színes acéllemez és egyéb fémlemezek.
A hagyományos CNC Press fékhajlítógéphez képest a panelhajlító természetes előnyökkel rendelkezik a panelfeldolgozásban - munkaerő-megtakarítás, gyors sebesség és jó termékkonzisztencia.
A Panel Bender lemezprofil hajlítási sebessége csak 0,2 másodperc késenként. A berendezés automatikusan fel és le tud hajtani a hajlítási folyamatnak megfelelően, hogy megvalósítsa a körív, a holt él és a különböző szögek összeszerelési hajlítását. Az átfogó átlagos hatásfok több mint háromszorosa lehet az azonos specifikációjú hagyományos NC hajlítógépének, így sok munkaerő- és szerszámköltséget takaríthat meg a vállalkozás számára. A feldolgozott lemez mérete 1400x1400mm és 2000mmx1500mm. Az X, y, C, V1, V2, Z1, Z2, W1, W2 és P tengelyek vezérlése történik. Ebben a szakaszban az összes hajlítóközpont szervohajtású, amely teljes mértékben energiát takaríthat meg, és csökkentheti a fogyasztást a vállalat számára, valamint csökkenti a használati költségeket.
A Kínában gyártott CNC Panel Bender önállóan és hatékonyan képes különféle alkatrészeket előállítani. Az univerzális forma a program által beállított méretnek megfelelően automatikusan, minden beállítási idő nélkül állítható, ezzel biztosítva a kezelő biztonságát és a termék minőségét. A pozicionálási folyamat csak egyszer fejeződik be a teljes hajlítás kezdetén. A művelet ebben a ciklusban történik. A feldolgozás kezdetétől a befejezéséig a hajlítólemez és a forgó szerkezet változatlan marad. A 0,01 fokos felbontás nagyfokú gyártási rugalmasságot biztosít.
CNC hajlítógép L-hajtása
90 fok szög szerint? Kedvezmény és nem-90? Kedvezmény.
According to processing, it is divided into general processing (l>v/2) és speciális feldolgozás (l
1>A szerszámot az anyag, a lemezvastagság és az alakítási szög alapján kell kiválasztani.
2>Pozícionálási elv
1) A két hátsó beállítási idomszer és a munkadarab alakjának pozicionálása elve alapján.
2) Amikor egy hátsó beállítási mérőt helyez el, ügyeljen az elhajlásra, és annak ugyanabban a középpontban kell lennie, mint a munkadarab hajlítási mérete.
3) Kisebb hajlítás esetén előnyben részesítjük a fordított helyzetű feldolgozást.
4) Jobb, ha a mérőeszköz közepe mögött marad. (a hátsó beállítási mérőt nem könnyű megdönteni dőléskor)
5) Jobb, ha közel van a hátsó beállítási idomhoz a pozicionáló élnél.
6) A hosszú oldal előnyösebb.
7) Kiegészítő pozicionálás rögzítéssel (szabálytalan pozicionálás ferde éllel).
3>Óvintézkedések
Ügyeljen a pozicionálási módra a megmunkálás során és a hátsó mérőműszer mozgási módjára a különböző pozicionálási feldolgozási módokban. A szerszám összeszerelésekor meg kell hajlítani, és a hátsó beállítási mérőt vissza kell húzni, hogy megakadályozza a munkadarab deformálódását a hajlítás során. Ha egy nagy munkadarabot belülről hajlítanak meg, mivel a munkadarab alakja nagy és a hajlítási terület kicsi, akkor a szerszám és a hajlítási terület nehezen esik egybe, ami a munkadarab nehéz pozicionálását vagy a hajlított munkadarab sérülését eredményezi. A fenti helyzetek elkerülése érdekében a megmunkálás hosszirányában pozicionálási pont is hozzáadható, így a megmunkálás két irányban pozícionálható, ami kényelmessé teszi a feldolgozást és a pozicionálást, javítja a feldolgozás biztonságát, elkerüli a munkadarab sérülését, és javítja a termelés hatékonyságát.
