AHYW China yawei CNC Press Fék hajlító vastag lemez anyag
AHYW YAWEI Electro - A hidraulikus szervo hajlítógép egy magas - precíziós berendezés, amelyet széles körben használnak a fémlemez feldolgozásában, különösen a vastag lemezfeldolgozás területén, ahol hatékonyságát, stabilitását és pontosságát teljes mértékben bebizonyították. A vastag lemezhajlítási feldolgozás magas igényeket igényel a berendezésekre, nemcsak erős hajlító erőt igényel, hanem pontos vezérlőrendszert is igényel a feldolgozás minőségének biztosítása érdekében. Az alábbiakban bemutatjuk a módszer és a kulcsfontosságú technológiák részletes elemzését a vastag lemezek elektro - hidraulikus szervo hajlítógéppel történő feldolgozásához.
AHYW YAWEI CNC Press Brake - A vastag lemez hajlítás technológiai tulajdonságai
A vékony lemez hajlításhoz képest a vastag lemezhajlítás a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Magas hajlító erő követelmény: A vastag lemezek nagy vastagsága és szilárdsága miatt nagyobb hajlítóerőre van szükség a lemezek zökkenőmentes kialakulásának biztosításához a hajlítás során.
A rugós jelenség nyilvánvaló: a vastag lemezek hajlítási folyamata során, mivel az anyagon belül a belső stressz felszabadul, a rugófajta jelenség hajlamos, ami befolyásolja a hajlítási pontosságot.
Súlyos penész kopás: A vastag lemezek feldolgozása jelentős kopást okoz a penészben, ami szükségessé teszi a nagy keménységű és kopásálló penész -anyagok kiválasztását.
Magas megmunkálási pontossági követelmények: A vastag lemezeket általában fontos szerkezeti alkatrészekhez használják, amelyek nagy pontosságot igényelnek a hajlítási szögekben és a méretekben.
Az AHYW yawei elektro - hidraulikus szervo hajlítógép előnyei
Az Electro - hidraulikus szervo hajlítógép egyesíti a hidraulikus rendszer erőteljes teljesítményét és a szervo motor magas - precíziós vezérlését, amely jól kielégíti a vastag lemezfeldolgozás igényeit. Fő előnyei a következők:
Nagy pontosságú vezérlés: A szervo motor és a hidraulikus rendszer kombinációja elérheti a hajlítási szög, a sebesség és a nyomás pontos szabályozását, csökkentve a visszapattanási jelenséget.
Energiamegtakarítás és hatékony: Az elektro - hidraulikus szervo rendszer készenléti módban alacsony energiafogyasztással rendelkezik, és a kimeneti energiát a működés közbeni tényleges igények szerint módosíthatja, javítva az energiafelhasználás hatékonyságát.
Erős stabilitás: A hidraulikus rendszer stabil hajlítóerőt biztosít, míg a szervo motor biztosítja a pontos vezérlést, biztosítva a stabil és megbízható feldolgozást.
Nagyfokú automatizálás: Támogatja a CNC programozását és az automatizált műveleteket, csökkenti a kézi beavatkozást, és javítja a termelés hatékonyságát és következetességét.
A vastag lemez hajlító feldolgozásának kulcsfontosságú lépései Ahyw Yawei Kína készítette a CNC sajtóféket
Anyagválasztás és előkészítés
Válassza ki a megfelelő vastag lemezes anyagokat a feldolgozási követelmények, például a szénacél, a rozsdamentes acél vagy az alumínium ötvözet alapján.
Ellenőrizze a tábla felületének minőségét és méreteit, hogy ne legyenek olyan hibák, mint például repedések vagy karcolások.
A hajlítási követelmények szerint előzetesen kezelje az igazgatótanácsot, például a felszín megőrzését és tisztítását.
Penészválasztás és telepítés
Válassza ki a megfelelő felső és alsó formákat a tábla vastagsága és a hajlítási szög alapján. A vastag lemezfeldolgozás általában V - alakú öntőformákat használ, és a penésznyílás szélességének nagyobbnak kell lennie, mint a lemez vastagsága.
Győződjön meg arról, hogy a penész biztonságosan van felszerelve, hogy elkerülje a lazulást vagy az elmozdulást a feldolgozás során.
Ellenőrizze a penész kopását, és cserélje ki, vagy szükség esetén őrölje meg.
Berendezés paraméter -beállításai
Állítsa be a paramétereket, például a hajlítógép nyomását, sebességét és löketét, az anyag, vastagság és hajlítási szög alapján.
Használjon CNC rendszert a hajlító programok bemenetéhez, biztosítva az automatizálást és a pontosságot a megmunkálási folyamatban.
A vastag lemezfeldolgozáshoz általában lépésről lépésre, vagyis több hajlításra van szükség a célszög elérése érdekében, a visszapattanás és az anyagi feszültség csökkentése érdekében.
AHYW YAWEI CNC sajtóhajlító folyamatvezérlés
A készülék elindítása után figyelje meg, hogy a hajlítási folyamat sima -e, és kerülje el a rendellenes rezgést vagy zajt.
Figyelje a hajlítási szöget és a méretet, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek. A visszapattanási jelenség esetében kompenzálható a hajlítási szög beállításával vagy a tartási idő növelésével.
Komplex formájú vastag lemezek esetén szegmentált hajlítás vagy több tengelykapcsoló -technológia használható a pontosság kialakításának biztosítására.
Minőségi ellenőrzés és az azt követő kezelés
A hajlítás befejezése után használja a mérőeszközöket az igazgatóság méretének és szögének ellenőrzéséhez, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek.
A magas felületi minőségű munkadarabok esetében a későbbi kezeléseket, például a csiszolást és a polírozást lehet elvégezni.
Rekordfeldolgozási paraméterek és minőségi adatok, amelyek referenciaként szolgálnak a későbbi gyártáshoz
AHYW YAWEI CNC PressBrake - Általános problémák és oldatok vastag lemez hajlításhoz 600T, 800T, 100T, 1200T6M LEHET ALKALMAZÁS
visszahúz
Ok: A belső stressz felszabadulása miatt az anyagban.
Megoldás: Növelje a hajlítási szög kompenzációs értékét, vagy fogadjon el egy - lépést a - lépés hajlítási és nyomástartási folyamatával.
Következetlen hajlítási szög
Ok: A penész telepítése nem szilárd, vagy a berendezés paramétereit nem állítják be megfelelően.
Megoldás: Ellenőrizze a forma telepítési állapotát, és újrakalibrálja a berendezés paramétereit.
Felszíni károsodás a táblán
Ok: A penész felülete durva vagy idegen tárgyak vannak a deszka felületén.
Megoldás: Csiszolja meg a penész felületét, és tisztítsa meg a deszka felületét.
Elégtelen hajlítóerő
Ok: A berendezés nyomását túl alacsonyan állítják be, vagy a hidraulikus rendszer hibásan működik.
Megoldás: Állítsa be a nyomásparamétereket, és ellenőrizze, hogy a hidraulikus rendszer normálisan működik -e.
