Lemezhajlító hajtogató technológia
A hajlítási technológia területe kiterjed a fémlemezek hajlítására szolgáló gépekre és eljárásokra, különösen a fékek, mappák és panelhajlítók nyomására. A présfékek a leggyakoribb hajlítóberendezések az üzletekben. A présfékben a fémlemez a megfelelő lyukasztó és a szerszám közötti szorítóbilincsekkel van helyben tartva, és a gép nyomószerszáma, a lyukasztással rögzítve, lefelé mozog egy előre meghatározott kanyar kialakítása céljából. Az összecsukható gép egy lengő gerendára támaszkodik, amely összehúzza a munkadarabot, amelyet a rögzítő gerenda eszközök tartanak és tartanak. A panel hajlításában a lapot az üres tartóeszközök alatt helyezik el, amelyek a munkadarabot a helyükön leeresztik és rögzítik, a másik oldalról kiálló anyaggal; a gép hajlító lapátjai felülről és alulról mozognak a fém hajtogatására. Az ezen a területen szereplő egyéb technológiák közé tartoznak a sarokformázók, a vasmunkások, a jegyzők, az orbitális formálók és a tekercshajlítók.
A présfékek közé tartoztak a hidraulikus torziós nyomófék, a hidraulikus CNC szinkronprés, az elektromos présfék, a hibrid présfék és a Robetic présfék hajlító gépe, minden típusú présféknek saját előnye és piaci részesedése van szerte a világon. A sebesség, a pontosság, a beállítási idő, a hátsó mérőműszer, az energiatakarékosság, a költség minden fontos tényező, amikor egy présféket tervez a fémlemez hajlító alkalmazásokhoz.
A présfék fő fejlett technológiája a gyorsabb hajlítási sebesség javítására összpontosít, hajlító biztonsági őrzés (ideértve a fényfüggönyöket és a lézeres őrzést), hátsó nyomtáv pozíciósebesség, rugalmas és nyomófék hátsó mérőműszer kialakítása, elhajlási asztal (hidraulikus, mechanikus, kézi vagy CNC vezérlésű) , Hajlító szögmérő rendszer, hajlított fémlemez hajlító rendszer, Hidraulikus és pneumatikus présfék szorítórendszer, Gyorsabb és pontosabb felső lyukasztó és alsó szerszámtartó.
Itt az ideje, hogy egy robotot helyezzen a présfék előtt a fémlemez hajlító munkáira?
A következő kérdések segíthetik a robotlemez hajlítását a sajtófékekhez.
1. Van-e számítógép-hozzáértő présfékező, hogy működtesse az automatikus hajlító cellát?
Az automatizált hajlítósejt munka megteremtése az, hogy egy tapasztalt présfékező működjön, aki készen áll az automatizálási munkára.
Fontos, hogy a présfék-kezelők elhagyják a jegyzeteket a személyes spirális kötésű jegyzettömbökben arról, hogyan dolgozzák fel a munkák minőségét. Ehelyett a hajlító programokat úgy kell beállítani, hogy az automatizált hajlítás esetén a kevésbé tapasztalt üzemeltetőket vagy a robotot irányítsák. Csak az ilyen típusú változásokkal való nyitottság és az új technológiával való munkára való hajlandóság egy automatikus hajlítósejt lesz sikeres.
Másrészről a gyártási szoftver olyan pontra haladt, ahol még egy üzlethelyiség kezdő is futtathatja a legfejlettebb hajlító cellákat. Azok a napok, amikor több napot töltöttek, hogy megtanítsák a robotot, hogy hogyan csináljunk néhány egyszerű kanyarodást 5000 részre, akkor vége.
2. Milyen munkahelyeket alkot a robot?
háromféle típusú munka:
Nagy mennyiségű munkahely, amely az egyik sajtófék-üzemeltető idejét uralja, és fájdalmasan ismétlődő feladatot teremt az adott alkalmazott számára.
Alacsony mennyiségű munkahelyek, amelyek ismételten jelentkeznek.
Olyan munkák, amelyek nagyon nagy részeket tartalmaznak, amelyek két embert igényelnek anyagmozgatás céljából, vagy amelyek veszélyt jelenthetnek a fék üzemeltetőinek sajtolására
"Meg kell illeszkednie a munkalap borítékához, és a sajtófék súlyhatárain belül kell lennie. Nyilvánvaló, hogy ha ez illik, azt mondanám, hogy elég nyitottak vagyunk arra, amit ott tettünk" - mondta.
A robot-hajlító cellájának kulcsa az, hogy a közeli présfék-kezelő felügyeli a kézi féket és az automata cellát. Lehetőség egyidejűleg két hajlítási feladat elvégzésére - az egyik az automata cellára és az egyik a kézi présfékre, még akkor is, ha a robotos présfékkel végzett munka extra időt vett igénybe a hagyományos fékhez képest.
3. Mennyi időt töltenek a programozásra?
Minden forrás egyetért azzal, hogy a robotok hajlítósejtjeinek programozása az évek során óriási mértékben javult, és segített kiküszöbölni az automatizált cellák programozásához szükséges robotikai mérnöki diplomát.
Minden programozónak CAD-modellre van szüksége, és az adatok benyújtásakor a szoftver egy ajánlott hajlítási szekvenciát és utasításokat fog létrehozni a cella futtatásához. Bizonyos esetekben a szoftvert esetleg ellenőrizni kell, hogy ténylegesen megvizsgáljuk, hogy egy alkatrész hogyan fut át a hajlítási szekvencián, de más szoftverfejlesztők azt jelzik, hogy ez talán nem is szükséges.
4. A beruházási beruházások mellett milyen egyéb területekre lesz szükség beruházásokra?
A biztonságról nem beszélhetsz a robotikáról. A kérdés az, hogy egy gyártóüzlet fizikai akadályba vagy nyíltabb biztonsági rendszerbe fektet-e be fényfüggönyök használatával. Mindkettő kompromisszumokkal rendelkezik.
A biztonsági kalitka a legkevésbé költséges megoldás, de emeli a helyiséget, mindig prémium egy fémgyártó üzletben. Például egy nagyobb szerszámgépgyártó hajlítósejtje 40 és 17 láb között van, amely magában foglalja a rakodási robotot, de nem tartalmaz helyet a biztonsági ház elhelyezésére. Egy szűk üzlethelyiség számára ez nem lenne értelme.
Azok számára, akiket a fényfüggönyök érdekelnek, vegye figyelembe, hogy a legkevésbé elvárhatóak lehetnek.
A fénysugarakkal kapcsolatos probléma, nem pedig azt, hogy ne használják, az, hogy a legtöbb ember nem tudja, hol vannak. Valaki lehet, hogy véletlenül sétál egy boltban, a karját hullámozza, és tudatlanul leállítják a cellát.
Azonban a fényfüggönyek használata nyitottabb üzlet észlelését eredményezi, és a cég számára érthető lehet, ha szigorú ellenőrzést gyakorol az üzlethelyiségbe belépők és a nagyon egyértelműen jelzett cellák határai között.
A programozás alapján ezek a könyvtárak automatikusan be- és kirakodnak mind a felső, mind az alsó szerszámtartókba. Ezek a szerszámcserélők szintén rendelkeznek lyukasztó és szerszám inverterekkel, amelyek a szerszámokat forgatják a szerszámtartókba.
