Hogyan vágja le a fém lemezlapot
A lemezlemez lemezek vágására számos lehetőség van, de a fémvágási feladatoktól függ a precíz és a gyorsaság, a fémvágó munkák közül a legmegfelelőbb megoldást választja.
Egyesek, amelyek automatizálásra alkalmasak, néhányan nem. Néhányan vékonyabb lemezre is alkalmasak, egyesek vastagabbak. Néhány gyors, néhány lassú. Néhány olcsó, néhány drága. Néhányan pontosak, néhányan nem. Ez a cikk gyors áttekintést nyújt a CNC formavágó gépeken alkalmazott négy elsődleges módszerről, összehasonlítja az egyes folyamatok erősségeit és gyengeségeit, majd megad néhány kritériumot, amelyek segítségével eldöntheti, hogy melyik eljárás a legjobb az Ön alkalmazásához.
Oxy-üzemanyag vágás fémlemez vágáshoz
Az oxigén üzemanyag fáklya vágás vagy lángvágás messze a legrégebbi forgácsolási folyamat, amely enyhe acélon használható. Ez általában egyszerű folyamatnak tekinthető, és a berendezések és a fogyóeszközök viszonylag olcsóak. Az oxigéntartalmú fáklya nagyon vastag fémlemezen át vágható, amely elsősorban az adagolható oxigén mennyiségével korlátozódik. Nem észrevehető, hogy 36, vagy akár 48 cm-es acéllemezeket vágnak át egy oxigéntartalmú fáklyával. Azonban, amikor az acéllemez alakú vágásról van szó, a munkák túlnyomó többsége 12 hüvelykes vastag lemezen és hígítón történik.
Megfelelően beállítva az oxi-üzemanyag fáklya sima, négyzet alakú vágott felületet biztosít. Az alsó szélén kevés salak van, és a felső él csak kissé lekerekített az előmelegített lángoktól. Ez a felület ideális megoldás számos alkalmazáshoz további kezelés nélkül.
Az Oxy-üzemanyag vágás ideális az 1 hüvelyk vastagabb lemezeknél, de legfeljebb körülbelül 1/4 hüvelykes vastag lemezhez használható, némi nehézséggel. Ez egy viszonylag lassú folyamat, amely kb. 20 hüvelyk perccel az 1 hüvelykes anyagon felülre kerül. Az oxi-üzemanyag vágás másik nagyszerű tulajdonsága, hogy egyszerre több fáklyával vághatja le, növelve termelékenységét.
Plazma vágógép
A plazmavágás nagyszerű eljárás az enyhe acéllemez vágására, amely sokkal nagyobb sebességet kínál, mint az oxi-üzemanyag vágás, de bizonyos élettani tulajdonságok feláldozása. Itt van a plazma trükkös. A szegély minősége olyan édes folt, amely a vágási áramtól függően általában körülbelül 1/4 inch és 1.5 inch között mozog. Az élek teljes pereme elkezd szenvedni, amikor a lemez nagyon vékony vagy nagyon vastag (az említett tartományon kívül), annak ellenére, hogy az élszegély és a kopási teljesítmény még mindig elég jó.
A plazma berendezés ára alacsonyabb, mint egy oxigéntartalmú fáklya, mivel egy teljes rendszerhez tápegységet, vízhűtőt (kb. 100 A-ot meghaladó rendszereken), gázvezérlést, fáklyavezetéket, összekötő tömlőket és kábeleket és magának a fáklyát kell használni . De a plazma-oxi-üzemanyag megnövekedett termelékenysége a rendszer költségeinek rövid idő alatt fizet.
A plazmát egyszerre több fáklyával vághatja, de a többletköltség-tényező általában két fáklyára korlátozza. Azonban egyes ügyfelek egy-egy gépen akár három-négy plazmavezérlőt is választanak, ám ezek általában olyan csúcskategóriás gyártók, akik ugyanolyan részeket vágnak fel a gyártósorok támogatására.
Fiber laser vágás gyors sebességgel és pontos
A lézervágás alkalmas arra, hogy az enyhe acélt a vastagságtól körülbelül 1,25 hüvelyig vágja. Az 1 hüvelykes gáton túl mindennek meg kell felelnie az anyag (lézeres minőségű acél), a gáz tisztaságának, a fúvóka állapotának és a sugár minőségének.
A lézer nem egy nagyon gyors folyamat, mert enyhe acélon alapvetően csak égő folyamat, amely a fókuszált lézersugár extrém hőjét használja előmelegített láng helyett. Ezért a sebességet a vas és az oxigén közötti kémiai reakció sebessége korlátozza. A lézer azonban nagyon pontos folyamat. Nagyon keskeny kerf szélességet hoz létre, ezért rendkívül pontos kontúrokat és pontos lyukakat vághat. A szegély minősége általában nagyon, nagyon jó, rendkívül kicsi a súrlódás és a vonalvezetés, a nagyon éles szélek, és kevés a semmiből.
A másik nagyszerű dolog a lézeres folyamat a megbízhatóság. A fogyasztási élettartam nagyon hosszú, és a gépi automatizálás nagyon jó, így sok lézervágási művelet elvégezhető a "fénykibocsátás". Képzelje el, hogy egy 10 "x 40" 1/2 "-os acéllemezt helyez az asztalra, majd nyomja meg a" Start "gombot, majd menjen haza az esteért. Amikor reggel jössz, több száz darabot vághatsz le, és készen áll a kirakásra.
A gerenda szállításának bonyolultsága miatt a CO2 lézerek nem hajlamosak arra, hogy több fejjel vágják le ugyanazon a gépen. Azonban a szálas lézerrel több vágófej vágása lehetséges.
Waterjet vágógép
A vízsugaras vágás szintén nagyon szép munkát jelent az enyhe acél vágásánál, ami sima és rendkívül pontos vágást biztosít. A vízsugaras vágási pontosság meghaladhatja a lézervágás értékét, mert az élszegély jobb lehet, és nincs hő torzulás. Továbbá, a vízsugár nem korlátozódik a vastagságra, ahogyan a lézer és a plazma vágása is. A vízsugaras vágás gyakorlati korlátja körülbelül 6-8 hüvelyk, mivel a vastagság csökkentésére használt időtartam és a vízáramlás divergenciája hajlamos.
A vízsugaras vágás hátránya a működési költség. Az elülső berendezés költségei általában valamivel magasabbak a plazmánál, mert a felerősítő szivattyú magas költségei, de nem olyan magasak, mint a lézer. De az óránkénti költség a vízlágyításhoz képest sokkal magasabb, elsősorban a gránátcsiszoló költségének köszönhetően.
A vízsugaras vágás több vágófejre is képes vágni, és ez akár egyetlen erősítő szivattyúval is elvégezhető. De minden további vágófej további vízáramot igényel, amelyhez nagyobb szivattyú vagy kisebb nyílás szükséges.
Lemezvágó ollók
A Lemezlemez vágó olló, a tiszteletreméltó présfék első unokatestvére, gyakran nevezik a fab bolt "hátsó csontjának". (Lehet, hogy a nyíróerő állapotát a "kis testvér" -nek fel kell vetnünk a présfékre.) A könnyű fab üzletekről a közepes méretű fab üzletekről a legnehezebb nagyteljesítményű fab üzletekbe egy dolog ugyanolyan művelet: mindegyikük anyaga lapokba kerül. A lapok, ennek lapjai, a gyakorlatilag minden mozgatható fém típusa és mérete egy lapon érkezik. Ez teszi a nyírást egy nagyon népszerű szerszámgépbe bármilyen méretű boltban.
Rendkívül szokatlan módon össze lehetett hasonlítani a fém nyírást (minden dologból) egy szalagfűrészt! Mi az a kapcsolat? A fab shopban a nyírás jellemzően az első olyan gép, amely megérintette az anyagot, ahogy az a malomtól érkezett, ugye? A gyártási folyamat folytatásához le kell vágnia az anyaglapot a szükséges részméretre. Hasonlóképpen, a chipgyártó vállalkozásban, ahol vagy szilárd anyagokat, csöveket vagy alakokat vágnak, a szalagfűrész az első gép, amely megérinti az ipar nyersanyagát. Tehát, bár mindkettő drasztikusan különböző dolgokat tesz, oly módon, hogy ugyanazok, mint a gyártási folyamat első vágott részének gyártói.
Lemezes gitár, fém gitár, fém nyíró, fém olló, fémlemez olló, nyírógép. Az élet minden részéről az emberek sok különböző nevet neveznek a tiszteletreméltó régi nyírónak, de mind ugyanazt jelentik. Egy önálló gép, amely minden gombnyomással csökkenteni fogja a maximális kapacitását, és gyorsabb, mint bármely más gép a boltban.
